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| 工業(yè)廢水處理 |
以稀土工業(yè)廢水處理為例,這一裝置使廢水中的極細小固體顆粒物和高濃度離子與膜面始終保持一定距離,大大減少有害物質(zhì)與膜面接觸的機會(huì ),以避免膜表面的污染,提高水流通過(guò)量;該工藝不僅將稀土萃取過(guò)程產(chǎn)生的廢水中的高濃度氯化銨分離并富集,使廢水達標后為稀土工業(yè)循環(huán)利用,而且通過(guò)電解工藝和太陽(yáng)能反應器成功進(jìn)行鹽酸和氨水的回收,并還原為稀土工業(yè)的生產(chǎn)原料達到循環(huán)使用,還可以通過(guò)燃料電池的使用將能源回收補充;以處理1噸廢水的成本為40元、日處理量為1600噸、含有100g/L的氯化銨來(lái)計算,經(jīng)過(guò)該工藝處理后,生成的鹽酸和氨水可實(shí)現利潤11萬(wàn)元。這不僅達到了我國的廢水處理與處置減量化、穩定化和無(wú)害化的目標;嚴格控制了稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒有害物質(zhì)含量;在安全、環(huán)保和經(jīng)濟的前提下,回收和利用了廢水、廢氣中的能源和資源,實(shí)現廢水、廢氣的處理和綜合利用,達到節能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的目的。 介電電泳(簡(jiǎn)稱(chēng)DEP)技術(shù),是世界上的高端前沿技術(shù),日本、美國和中國臺灣地區已成功進(jìn)行了生物醫學(xué)工業(yè)方面的微應用。其原理是:本身不帶電的中性微粒由于介電電泳力的作用在不均勻的電場(chǎng)中產(chǎn)生的側向移動(dòng)。由于任何材質(zhì)的微粒都有一定的介電特性,即使本身不帶電的中性微粒在外界電場(chǎng)作用下,也會(huì )受不同程度的“推力”和“拉力”,因此,這些微粒會(huì )被移動(dòng)到更強或者更弱的電場(chǎng)強度方向。如果外加電場(chǎng)的空間分布是不均勻的,中性微粒就會(huì )產(chǎn)生不同程度的漂移運動(dòng)。介電電泳具有高選擇和可控的特性,與現在正在使用的分離技術(shù)相比,不但具有對不同微粒、離子的高選擇性精細識別與分離能力,而且還具有對不同的微粒、離子進(jìn)行捕獲、富集與搭建功能。 依托介電電泳的這些特性,從德國留學(xué)歸國的杜飛博士帶領(lǐng)他的團隊在呼和浩特留學(xué)人員創(chuàng )業(yè)園進(jìn)行自主知識產(chǎn)權的介電電泳放大應用產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐,把介電電泳應用于膜分離領(lǐng)域,研制出了彩鋼瓦設備組件,適用于現有技術(shù)難以處理的工業(yè)廢水等各種液體的分離和過(guò)濾處理。較之現在使用的傳統廢水處理膜分離組件,此技術(shù)將膜的穩定通量提高2倍以上,分離效率提高3倍以上,節能100倍,可直接用于高濃度、多成分、高粘度液體的分離,省去了工業(yè)廢水處理過(guò)程中的曝氣裝置和反復沖洗環(huán)節,避免了傳統裝置運行過(guò)程中發(fā)生的膜污染和廢水預處理要求過(guò)高的弊端。該技術(shù)成果已完成了中試和20噸級產(chǎn)業(yè)化裝置的試制,已獲得4項發(fā)明專(zhuān)利,不但可以運用于稀土工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等水處理領(lǐng)域,還可應用于醫療、醫藥、新材料、生物、生命科學(xué)等諸多新技術(shù)領(lǐng)域。 |
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